PLC системы

Сегодня невозможно представить себе автоматизированное производство без программируемых логических контроллеров. Они широко применяются в сфере промышленной автоматизации разнообразных технологических процессов на больших и малых предприятиях. Их применение значительно упрощает создание и эксплуатацию, как сложных автоматизированных  систем, так и отдельных устройств, в том числе — бытового назначения. ПЛК позволяет сократить этап разработки, упрощает процесс монтажа и отладки за счет стандартизации отдельных аппаратных и программных компонентов, а также обеспечивает повышенную надежность в процессе эксплуатации, удобный ремонт и модернизацию при необходимости.

ПЛК – важный элемент системы автоматизации

Программируемый логический контроллер — важный элемент системы автоматизации на промышленном предприятии. ПЛК необходимы для автоматического управления объектом в условиях реального времени. К каналам ввода-вывода PLC подключают внешние модули, позволяющие собирать и анализировать данные, контролировать работу объекта. К некоторым программируемым логическим контроллерам также можно подключить дисплей, мышь и клавиатуру. Плата PLC предназначена для объединения в сеть сложных структур на базе микропроцессоров.

Современный ПЛК стал чрезвычайно востребованным универсальным рабочим инструментом в системах автоматизации производственных процессов, а также для управления отдельными устройствами различного назначения. Это особый тип программируемых логических автоматов, отличающийся повышенной надежностью, легко встраиваемый и модернизируемый, способный длительное время работать практически без обслуживания.

PLC входит в класс промышленных контроллеров. В эту группу включены все технические средства, предназначенные для автоматизации технологических процессов на производстве. Промышленный контроллер также используют для автоматизации зданий, контроля за работой инженерных сетей и др.

Программируемые логические контроллеры для промышленных производств должны отвечать строгим требованиям:

• Устойчивость к неблагоприятному воздействию внешней среды;
• возможность длительной автономной работы;
• простота обслуживания.

Преимущества систем управления на основе программируемых логических контроллеров

PLC  система управления чрезвычайно хороша для управления последовательностью технологических операций в процессе изготовления изделия. Как правило, эти операции носят дискретный характер и требуют очень быстрой реакции со стороны автоматики. Типичным примером применения систем PLC является управление формовочной машиной для изготовления стеклотары или, например, управление аппаратом по наклейке алюминиевых крышек на пластиковые стаканчики с йогуртом.

Типовые задачи систем PLC:

• Управление конвейерными производствами;
• управление робототехникой;
• высокоскоростное управление приводами;
• управление позиционирующими устройствами;
• сигнализация, оповещение;
• управление комплектными технологическими машинами.

PLC  станка управляет электроавтоматикой станка; координатным перемещением от 1-ой до 3-х осей с интерполяцией в автоматическом режиме и  скоростью вращения шпинделя.

Для систем PLC характерно то, что они не требуют непрерывного контроля со стороны диспетчера (в отличие от SCADA и DCS), достаточно периодической проверки статуса.
Структура системы PLC довольно проста. Один или несколько программируемых логических контроллеров, объединенных в сеть с помощью цифровой шины. Обмениваясь по шине данными, контроллеры могут взаимодействовать друг с другом, что необходимо для их согласованной работы. При необходимости к системе также можно подключить пульт локального управления (кнопочный или с ЖК-панелью).

Обычно для визуализации данных и получения оповещений о работе системы PLC используются совместно с устройствами взаимодействия с пользователем, человеко-машинным интерфейсом (Human-Machine Interface, HMI). 

HMI PLC – это оптимальное сочетание мощности, качества и цены, которое экономит деньги, время и пространство.

Основные преимущества:

• Недорогое и надежное оборудование;
• упрощенная разработка проектов;
• контроллер, панель оператора, ввод-вывод в одном корпусе;
• готовые встроенные интерфейсы: Ethernet, промышленные сети и беспроводная связь;
• бесплатная библиотека утилит и среда разработки для ПЛК.

Благодаря сочетанию цветного сенсорного дисплея с интегрированным программируемым логическим контроллером, возможна реализация широкого набора функций, гораздо большего, чем у стандартных операторских панелей.

Возможность подключения множества внешних устройств позволяет спроектировать на базе ПЛК системы управления сервоприводами, температурными датчиками и реализовать многие другие проекты практически в любых сферах промышленности и хозяйства.