ROTORCOMP

Rotorcomp  была основана в 1999. Сначала являлась производителем поршневых пневматических компрессоров. После 2000 компания направила основное внимание на винтовые воздушные компрессоры, venssel давления, холодильные осушители адсорбционного типа и воздушные фильтры. Сегодня Rotorcomp — мировой лидер в производстве компонентов, модулей и агрегатов винтовых компрессоров для потребителей более чем в 40 странах. Компанию ценят на мировом рынке как специалиста в технологиях создания винтовых компрессоров за ее инновационный потенциал, качество и деятельность в мировом масштабе.

Ассортимент продукции

Специалисты Rotorcomp -   разрабатывают и изготавливают компрессорные блоки, компактные компрессорные модули, агрегаты специального назначения, компоненты и принадлежности узлы для центробежных установок.

Выпускается несколько серий изделий:

• Rotorcomp NK — интегрированные винтовые блоки;
• серия В — блоки для работы с атмосферным воздухом;
• EVO-NK-Gas — интегрированные винтовые пары;
• EVO-Gas — для сжатия технологических газов.

Винтовой блок Rotorcomp для компрессора — это основной агрегат компрессорной установки, в нем происходит процесс сжатия воздуха.  Он представляет собой литой чугунный корпус, внутри котрого на подшипниках размещены два ротора, сжимающие воздух. Роторы вращаются навстречу друг-другу и имеют разное сечение. Один ротор несёт название «ведущий», а второй – «ведомый».

Винтовые пары разработаны для работы с разными типами привода от электродвигателя.

Кроме прямого соединения различают следующие типы приводов:

1. Клиноременная передача — передача крутящего момента от двигателя на винтовой блок осуществляется через шкивы и ремни.
2. Редукторная -, привод осуществляется через интегрированный редуктор, с помощью которого производится преобразование электрической энергии от двигателя компрессора в механическую.

Винтовая пара Rotorcomp была разработана для работы в изменяющихся условиях эксплуатации в круглосуточном режиме. Высокое качество, надежность конструкции, а также доступность комплектующих стали причиной того, что продукция данной марки пользуется большим спросом Rotorcomp изготавливает винтовые пары для масляных компрессоров, это означает, что узел охлаждается и смазывается с помощью компрессорного масла. Для данных винтовых блоков могут применяться минеральные и синтетические масла.

Перед отправкой с завода, абсолютно все компрессорные блоки Rotorcomp проходят девятичасовое тестирование.

Винтовой блок Rotorcomp – лучшее решение для повышения эффективности. Высокий КПД (до 92%) и ресурс (до 40 тыс. час.) минимизируют затраты на производство сжатого воздуха.

Принцип действия винтовых Rotorcomp компрессоров заключается в следующем. Посредством системы привода, двигатель приводит в движение винтовую пару, в которую затем поступает уже очищенный воздух. Далее происходит смешивание воздуха с маслом, которое необходимо для создания между роторами масляного клина. При вращении роторов происходит уплотнение зазора между ними и корпусом, что приводит к сжиманию воздуха и повышению давления. В данном процессе масло также выполняет функцию смазывания рабочих механизмов компрессорной установки.

Винтовой блок  -  основная рабочая часть агрегата. Состоит из двух винтов (роторов), изготовленных посредством высокоточной механической обработки, и помещенных в корпус. Самый дорогой элемент устройства. Роторная пара оснащена датчиком термозащиты, вмонтированным возле патрубка. Данный контроллер выключает мотор, если температура на выходе роторов превысит отметку в +105°С. Так же, другой датчик температуры не даст запуститься компрессору в случае если температура рабочих элементов установки ниже +5°С.

Именно поэтому очень важно на этапе проектирования компрессорной комнаты предусмотреть приточно-отводную вентиляцию, а так же предусмотреть дополнительное охлаждение летом и дополнительный подогрев перед стартом зимой.

Винтовые компрессоры — это популярные и востребованные установки для средних и крупных производственных предприятий. Они позволяют децентрализовать подачу сжатого воздуха путем установки оборудования непосредственно возле потребителя. Устройства зарекомендовали себя как надежные, экономные и простые в работе, недорогие в эксплуатации.

Они имеют ряд достоинств:

• Высокий уровень автоматизации;
• обязательное наличие энергосберегающего алгоритма работы;
• продолжительный срок службы;
• минимальные затраты на техническое обслуживание;
• минимальный уровень шума;
• наличие специальных виброопор;
• профессиональная обработка металлических корпусов и элементов от коррозии организация;
• минимум времени и сил для подключения.

Где используются винтовые компрессоры

Сфера  применения разнообразна.

Наиболее эффективное использование в следующих областях:

• Машиностроение – эффективное и быстрое охлаждениеинструментов и компонентов техники;
• металлургия – в печах для поддержки оптимальных и технологично установленных температур;
• газовая промышленность – обеспечивает транспортировку газа по магистралям, заполнение хранилищ и поднятие с глубин;
• автомобильные сервисы – обеспечивают работу пневматического инструмента;
• производство лекарств – для быстрой и герметичной упаковки препаратоВ, правильной транспортировки и хранения.

Не обойдется без винтовых компрессоров и пищевая промышленность, где они используются в холодильных установках, строительство и другие промышленные отрасли.