ROTORCOMP
Rotorcomp была основана в 1999. Сначала являлась производителем поршневых пневматических компрессоров. После 2000 компания направила основное внимание на винтовые воздушные компрессоры, venssel давления, холодильные осушители адсорбционного типа и воздушные фильтры. Сегодня Rotorcomp - мировой лидер в производстве компонентов, модулей и агрегатов винтовых компрессоров для потребителей более чем в 40 странах. Компанию ценят на мировом рынке как специалиста в технологиях создания винтовых компрессоров за ее инновационный потенциал, качество и деятельность в мировом масштабе.
Ассортимент продукции
Специалисты Rotorcomp - разрабатывают и изготавливают компрессорные блоки, компактные компрессорные модули, агрегаты специального назначения, компоненты и принадлежности узлы для центробежных установок.
Выпускается несколько серий изделий:
- Rotorcomp NK - интегрированные винтовые блоки;
- серия В - блоки для работы с атмосферным воздухом;
- EVO-NK-Gas - интегрированные винтовые пары;
- EVO-Gas - для сжатия технологических газов.
Винтовой блок Rotorcomp для компрессора — это основной агрегат компрессорной установки, в нем происходит процесс сжатия воздуха. Он представляет собой литой чугунный корпус, внутри котрого на подшипниках размещены два ротора, сжимающие воздух. Роторы вращаются навстречу друг-другу и имеют разное сечение. Один ротор несёт название «ведущий», а второй – «ведомый».
Винтовые пары разработаны для работы с разными типами привода от электродвигателя.
Кроме прямого соединения различают следующие типы приводов:
- Клиноременная передача - передача крутящего момента от двигателя на винтовой блок осуществляется через шкивы и ремни.
- Редукторная -, привод осуществляется через интегрированный редуктор, с помощью которого производится преобразование электрической энергии от двигателя компрессора в механическую.
Винтовая пара Rotorcomp была разработана для работы в изменяющихся условиях эксплуатации в круглосуточном режиме. Высокое качество, надежность конструкции, а также доступность комплектующих стали причиной того, что продукция данной марки пользуется большим спросом Rotorcomp изготавливает винтовые пары для масляных компрессоров, это означает, что узел охлаждается и смазывается с помощью компрессорного масла. Для данных винтовых блоков могут применяться минеральные и синтетические масла.
Перед отправкой с завода, абсолютно все компрессорные блоки Rotorcomp проходят девятичасовое тестирование.
Винтовой блок Rotorcomp – лучшее решение для повышения эффективности. Высокий КПД (до 92%) и ресурс (до 40 тыс. час.) минимизируют затраты на производство сжатого воздуха.
Принцип действия винтовых Rotorcomp компрессоров заключается в следующем. Посредством системы привода, двигатель приводит в движение винтовую пару, в которую затем поступает уже очищенный воздух. Далее происходит смешивание воздуха с маслом, которое необходимо для создания между роторами масляного клина. При вращении роторов происходит уплотнение зазора между ними и корпусом, что приводит к сжиманию воздуха и повышению давления. В данном процессе масло также выполняет функцию смазывания рабочих механизмов компрессорной установки.
Винтовой блок - основная рабочая часть агрегата. Состоит из двух винтов (роторов), изготовленных посредством высокоточной механической обработки, и помещенных в корпус. Самый дорогой элемент устройства. Роторная пара оснащена датчиком термозащиты, вмонтированным возле патрубка. Данный контроллер выключает мотор, если температура на выходе роторов превысит отметку в +105°С. Так же, другой датчик температуры не даст запуститься компрессору в случае если температура рабочих элементов установки ниже +5°С.
Именно поэтому очень важно на этапе проектирования компрессорной комнаты предусмотреть приточно-отводную вентиляцию, а так же предусмотреть дополнительное охлаждение летом и дополнительный подогрев перед стартом зимой.
Винтовые компрессоры - это популярные и востребованные установки для средних и крупных производственных предприятий. Они позволяют децентрализовать подачу сжатого воздуха путем установки оборудования непосредственно возле потребителя. Устройства зарекомендовали себя как надежные, экономные и простые в работе, недорогие в эксплуатации.
Они имеют ряд достоинств:
- Высокий уровень автоматизации;
- обязательное наличие энергосберегающего алгоритма работы;
- продолжительный срок службы;
- минимальные затраты на техническое обслуживание;
- минимальный уровень шума;
- наличие специальных виброопор;
- профессиональная обработка металлических корпусов и элементов от коррозии организация;
- минимум времени и сил для подключения.
Где используются винтовые компрессоры
Сфера применения разнообразна.
Наиболее эффективное использование в следующих областях:
- Машиностроение – эффективное и быстрое охлаждениеинструментов и компонентов техники;
- металлургия – в печах для поддержки оптимальных и технологично установленных температур;
- газовая промышленность – обеспечивает транспортировку газа по магистралям, заполнение хранилищ и поднятие с глубин;
- автомобильные сервисы – обеспечивают работу пневматического инструмента;
- производство лекарств – для быстрой и герметичной упаковки препаратоВ, правильной транспортировки и хранения.
Не обойдется без винтовых компрессоров и пищевая промышленность, где они используются в холодильных установках, строительство и другие промышленные отрасли.